Inhaltsübersicht
- Operative Perspektive: Obsoleszenzmanagement in der täglichen Praxis
- Strategischer Blick: Obsoleszenzmanagement auf lange Sicht
Stellen Sie sich eine Situation vor, in der ein Maschinenführer dringend ein Ersatzteil benötigt, weil eine Maschine ausgefallen ist. Das benötigte Teil ist jedoch nicht auf Lager und nicht verfügbar, weil es nicht mehr hergestellt wird. Diese Situation, kombiniert mit einem Mangel an Informationen über verfügbare Ersatzteile und Lieferanten, könnte zu längeren Maschinenstillstandszeiten führen.
Um solche Situationen zu vermeiden, ist ein proaktives MRO-Management für veraltete Teile von entscheidender Bedeutung.
💡 Das Ersatzteil-Obsoleszenzmanagement ist der Prozess der proaktiven Identifizierung und des Managements des Risikos von auslaufenden Teilen.
In der Praxis arbeiten viele Abteilungen zusammen, darunter Instandhaltung, Beschaffung, Lieferkettenmanagement, Produktion, Qualitätssicherung und strategische Planung. Sie alle haben wichtige Aufgaben zu erfüllen, von der Beschaffung von Komponenten, der Überwachung der Verfügbarkeit von Teilen, der Verwaltung von Lieferantenbeziehungen bis hin zur strategischen Entscheidungsfindung.
Im Folgenden finden Sie einige bewährte Verfahren, die Sie und Ihr Team für eine effiziente Verwaltung veralteter Ersatzteile befolgen sollten.
"Wenn Sie diese Best Practices berücksichtigen, können Sie sicherstellen, dass Ihre Maschinen für die relevanten Produktionsprozesse funktionsfähig bleiben. Wir empfehlen dringend, ein umfassendes Diagramm zu erstellen und den optimalen Prozess in Ihrem Unternehmen zu visualisieren."
Benedikt Weiss
Kundenerfolgsmanager | SPARETECH
Operative Perspektive: Obsoleszenzmanagement in der täglichen Praxis
1. Frühe Planung
Durch die Berücksichtigung des Lebenszyklus von Maschinenkomponenten bei der Planung einer Produktionslinie können Instandhaltungsingenieure Maschinen mit Teilen auswählen, die wahrscheinlich für die absehbare Zukunft verfügbar bleiben werden. Eine frühzeitige Planung kann die folgenden Maßnahmen umfassen:
- Auswahl von Lieferanten, die für ihre zuverlässige Produktunterstützung bekannt sind.
- Auswahl von Produkten mit standardisierten Teilen, wenn möglich.
- Auswahl der Produkte mit Blick auf mögliche künftige Erweiterungen.
2. Regelmäßige Überwachung
Die kontinuierliche Überwachung der Verfügbarkeit von Maschinenteilen und Komponenten ist eine weitere operative Maßnahme, die das Obsoleszenzmanagement erleichtert. Obsoleszenzmanagement-Tools wie SPARETECH können Unternehmen benachrichtigen, wenn sich ein Teil dem Ende seines Lebenszyklus nähert, so dass sie proaktive Maßnahmen ergreifen können, wie z. B. Ersatzbeschaffung oder letzte Einkäufe.
3. Nachfolgeprodukte
Wenn sich eine Maschinenkomponente dem Ende ihrer Lebensdauer nähert, führen Hersteller oft Nachfolgeprodukte als Ersatz ein. Diese Nachfolgeprodukte haben in der Regel ähnliche oder verbesserte Funktionen und können oft nahtlos in das bestehende Produktdesign und die Funktionalität integriert werden.
Es ist wichtig zu prüfen, ob die Spezifikationen und technischen Eigenschaften des Nachfolgeprodukts zu Ihrem Produkt oder Ihrer Anwendung passen.
4. Alternative Beschaffung
Die Identifizierung und Sicherung alternativer Quellen für potenziell veraltete Teile kann die Verwendung anderer Lieferanten oder die Suche nach Ersatzteilen mit der gleichen Funktion beinhalten. Es ist wichtig zu überprüfen, ob diese Alternativen die erforderlichen Spezifikationen und Qualitätsstandards erfüllen. Dieser Ansatz bietet Unternehmen ein Sicherheitsnetz, das es ihnen ermöglicht, die Produktion mit minimalen Unterbrechungen aufrechtzuerhalten.
5. Strategie des letztmaligen Kaufs (LTB)
Die Last-Time-Buy-Strategie ist eine Präventivmaßnahme, bei der eine große Menge von Komponenten gekauft wird, wenn sie als veraltet gemeldet werden. Die Reserve kann dann in der zukünftigen Produktion eingesetzt werden, um die Verfügbarkeit der Maschinen zu gewährleisten. Diese Strategie erfordert jedoch den Zugang zu zuverlässigen Informationen über Obsoleszenzprozesse sowie eine sorgfältige Planung und Lagerung, da sie eine Bevorratung von Teilen über einen längeren Zeitraum vorsieht.
6. Regelmäßige Audits
Regelmäßige physische Überprüfungen des Ersatzteillagers können helfen, die Mengen, den Zustand und den Veralterungsstatus der Teile zu überprüfen. Die Anpassung der Lagerbestände an die prognostizierte Nachfrage kann Überbestände oder Engpässe verhindern.
Strategischer Blick: Obsoleszenzmanagement auf lange Sicht
1. Zentralisierte Ersatzteildatenbank
Die Pflege einer zentralen und aktuellen Datenbank aller Ersatzteile in Ihrem Unternehmen, einschließlich wichtiger Informationen wie Hersteller- und Lieferanteninformationen, Nutzungshistorie, Lagerbestände und Obsoleszenzstatus, bildet die Grundlage für ein integriertes MRO-Obsoleszenzmanagement.
SPARETECH unterstützt Sie bei der zuverlässigen Verwaltung Ihrer Ersatzteildaten, um Ihre Betriebsabläufe zu optimieren und Ausfallzeiten zu minimieren. Erfahren Sie mehr.
2. Technologie-Upgrade
Die Integration neuerer, leichter verfügbarer Komponenten in Ihre Maschinenlinie kann das Risiko der Veralterung erheblich verringern. Ein technologisches Upgrade kann zusätzliche Vorteile bieten, wie z. B. verbesserte Leistung, höhere Effizienz und erweiterte Funktionalität.
Ein Beispiel dafür ist der Austausch alter Sensoren in Ihren Maschinen durch neuere Modelle, was zu höherer Präzision, niedrigeren Kosten und längerer Lebensdauer führt.
Technologie-Upgrades sollten sorgfältig geplant und strategisch umgesetzt werden, um die Kompatibilität mit bestehenden Systemen zu gewährleisten und die Unterbrechung des Produktlebenszyklus zu minimieren.
3. Bewusstsein für die Lebensdauer von Maschinenkomponenten
Um die Lebensdauer einer Maschine zu verstehen, muss man auch die Lebensdauer der einzelnen Komponenten kennen, zu denen Sensoren, Motoren, Getriebe, Schienen und Dichtungen gehören, um nur einige zu nennen.
Wenn die Lebensdauer des Bauteils länger ist als der Lebenszyklus der Maschine, stellt das Obsoleszenzmanagement möglicherweise kein großes Problem dar. Bei Maschinen mit einer langen Lebensdauer können jedoch proaktive Maßnahmen für das Obsoleszenzmanagement erforderlich sein.
4. Standardisierung von Komponenten
Angenommen, Ihr Unternehmen stellt 5 verschiedene Elektromotoren für die Automobilindustrie her, und jeder hat seine eigene Produktionslinie. Aus strategischer Sicht wird die Standardisierung der einzelnen Komponenten in jeder Produktionslinie die Anzahl der Einzelteile minimieren und somit:
- Verringerung der Auswirkungen der Veralterung.
- Vereinfachen Sie den Produktionsprozess.
- Optimieren Sie das Ersatzteilmanagement und machen Sie es effizienter.
- Ermöglichen Sie Kosteneinsparungen durch Großeinkauf zu niedrigeren Preisen.
- Verbesserung der Verfügbarkeit von Teilen, da standardisierte Komponenten im Allgemeinen weit verbreitet und leichter zu beschaffen sind.
Es muss sichergestellt werden, dass die genormten Bauteile die erforderlichen Spezifikationen und Leistungsanforderungen für jedes Produkt erfüllen.
5. Prognosen und vorausschauende Analysen
Mithilfe historischer Daten und prädiktiver Analysen können Sie vorhersehen, welche Teile wahrscheinlich obsolet werden, und erhalten so Einblicke für strategische Entscheidungen und Planungen. Durch die Vorhersage von Obsoleszenz können Sie die Lebenszyklen von Ersatzteilen proaktiv verwalten, Notfallpläne erstellen und Obsoleszenzrisiken minimieren.
6. Verwaltung der Lieferantenbeziehungen
Eine offene Kommunikation mit Ihren Lieferanten ermöglicht es Ihnen, über alle Änderungen im Produktionsprozess, die Abkündigung von Komponenten oder die Einführung neuer Teile informiert zu werden. So können Sie sofort reagieren und die notwendigen Maßnahmen ergreifen, um Produktionsstörungen zu vermeiden. Darüber hinaus können gute Lieferantenbeziehungen auch die Verhandlungen über Nachkäufe erleichtern oder bei der Suche nach geeigneten Ersatzteilen helfen.
Obsoleszenzmanagement ist für Fertigungsunternehmen heute unerlässlich. Die Umsetzung dieser Best Practices wird Ihnen helfen, das Auslaufen und die Abkündigung von Ersatzteilen in Ihrem Unternehmen strategisch und effektiv zu verwalten.
Mit Software-Tools wie SPARETECH ist Obsoleszenz-Management einfacher als je zuvor. Erfahren Sie mehr unter Ersatzteil-Obsoleszenzmanagement | SPARETECH.